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如何對螺桿空壓機(jī)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)?

我們需要定期檢查、保養(yǎng)螺桿式空壓機(jī)，及時(shí)更換相關(guān)零部件，這樣做能保證空壓機(jī)正常工作，從而保障使用方生產(chǎn)的持續(xù)、穩(wěn)定性。那么該如何保養(yǎng)螺桿空壓機(jī)呢，現(xiàn)就需要經(jīng)常周期性更換、保養(yǎng)的零部件簡述如下：

1、空氣濾芯（空濾）

空氣濾芯簡稱空濾，過濾，除掉被吸入的空氣塵埃中含有的塵埃、顆粒的主要部件，過濾后的相對干凈空氣進(jìn)入到螺桿主機(jī)壓縮腔里，是空壓機(jī)能保證正常工作的前提條件。一般來說，空壓機(jī)濾芯的過濾精度在3um-15um之間，具體以實(shí)際需要為準(zhǔn)。當(dāng)空氣中包含較多的塵埃和顆粒物時(shí)，需要使用過濾精度較高的空氣濾芯。因螺桿機(jī)內(nèi)部間隙只允許10μm以內(nèi)的顆粒，如果空濾芯質(zhì)量粗糙，大量大于10μm的顆粒物進(jìn)入螺桿機(jī)內(nèi)循環(huán)，不僅縮短機(jī)油過濾器芯、油氣分離芯的使用壽命，甚至還會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子磨損，間隙增大，壓縮效率降低。

新機(jī)首次運(yùn)行500小時(shí)后，需要更換新的空濾。之后更換周期一般1500小時(shí)，同時(shí)兼顧具體工況。

在惡劣的環(huán)境下，縮短空氣濾芯的維護(hù)和更換周期是很有必要的。

2、機(jī)油過濾器芯（機(jī)濾）

機(jī)油過濾器，簡稱機(jī)濾，過濾精度一般在5um-10um之間，它過濾掉潤滑油系統(tǒng)中含有的雜質(zhì)，保護(hù)主機(jī)，防止冷卻器、油管堵塞，繼而杜絕空壓機(jī)高溫現(xiàn)象的發(fā)生。

新機(jī)首次運(yùn)行500小時(shí)后，需要更換新的機(jī)濾。之后更換周期一般1500-2000小時(shí)，同時(shí)兼顧具體工況。

要及時(shí)更換機(jī)濾，更換新的機(jī)濾，最好加上螺桿機(jī)機(jī)油，機(jī)濾密封后要用雙手?jǐn)Q回油濾座，并且要擰緊。

3、油氣分離器芯（油分芯）

油氣分離器芯，簡稱油分芯，是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件。在正常運(yùn)行情況下，油氣分離器芯的使用壽命在3000小時(shí)左右。油氣分離器芯失效或前后壓差超過0.12MPa時(shí)必須更換。否則會造成電機(jī)過載、油氣分離器芯損壞。

更換方法：待油氣桶內(nèi)壓力泄壓后，拆下安裝在油氣桶蓋上的控制管接頭。從油氣桶蓋上取出伸入油氣桶的回油管。取下油桶頂蓋，取出油氣分離器芯。清除附著在上蓋上的石棉墊和污垢。安裝新的油氣分離器芯，注意上下石棉墊一定要裝好。將上蓋板、回油管和各控制管，按原樣裝回。

新機(jī)首次運(yùn)行500小時(shí)后，需要更換新的油氣分離器芯。之后更換周期一般3000小時(shí)，同時(shí)兼顧具體工況。

4、潤滑油

潤滑油又叫螺桿潤滑油，或者超級冷卻液。它的質(zhì)量對螺桿機(jī)的性能有著決定性的影響。好的油品具有良好的抗氧化穩(wěn)定性、快速分離、良好的發(fā)泡性、高粘度、良好的防腐性能。因此，用戶必須使用我公司專用的純螺桿油。

更換方法：啟動空壓機(jī)運(yùn)行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油粘度下降。當(dāng)油氣桶壓力為0.1MPa時(shí)，打開緩慢打開油氣桶底部的放油閥，以免溫?zé)岬臐櫥蜑R出。舊的潤滑油放干凈后，關(guān)閉放油閥。打開加油口螺塞，注入新油，使油位在油標(biāo)刻度范圍內(nèi)，擰緊加油口螺塞，檢查是否有漏油現(xiàn)象。潤滑油在使用過程中必須經(jīng)常檢查。如果發(fā)現(xiàn)油位線過低，應(yīng)及時(shí)添加新油。潤滑油在使用過程中也必須經(jīng)常排放冷凝水。

嚴(yán)禁將不同牌號的潤滑油混用，切忌長期使用潤滑油。否則，潤滑油質(zhì)量下降，潤滑性變差，閃點(diǎn)降低，易造成高溫停機(jī)。

新機(jī)首次運(yùn)行500小時(shí)后，需要更換新的潤滑油。之后更換周期一般3000小時(shí)左右，同時(shí)兼顧具體工況。

5、冷卻器

冷卻器散熱效果的好壞，直接影響空壓機(jī)的使用溫度。螺桿的冷卻器是直立著的，保養(yǎng)的時(shí)候就需要用0.4MPa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹，吹過后再將導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)的塵埃、顆粒清理干凈，防止再次被風(fēng)扇吹進(jìn)冷卻器中造成堵塞，引起機(jī)器高溫。

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