螺桿空壓機的節能方法
實現節能減排，不僅僅是我國的國策，也是每個企業的職責所在。空壓機應用于各行各業中，是工業現代化的基礎通用設備，同時也屬于高耗電的設備，據統計，空壓機的耗電量能占到使用單位用電量的50%左右。如何省電節能，是廣大空壓機用戶繞不開的話題。針對此情況，本文主要介紹了螺桿空壓機的幾種常見節能方法：
減少壓力損失
氣路系統包括空氣過濾器、進氣閥、排氣閥、冷卻器等組成，能夠將壓縮空氣輸送到用氣設備；
減少壓力損失，首先要在滿足工藝的前提下，盡量減少氣路系統的流動阻力和壓強損失，例如盡量少裝閥門、用氣管路盡量短等。其次要使用大管徑的氣路系統和低速送氣方式；
減少設備的內外泄露，降低余隙容積；
使用高質量的氣動元件，進氣閥和排氣閥要具備良好的密封性能和較低的阻力。
使用變頻空壓機
隨著永磁變頻技術的發展和廣泛應用，取代了原來的變頻器技術，節能效果明顯。永磁變頻空壓機比普通（工頻）空壓機節能30%以上，結構緊湊、振動小，噪音低，真正實現恒壓供氣。變頻調速范圍從50%-100%提高到25%-100%，變頻調節范圍大幅提升。提高工作效率，減少能量消耗，為企業創造更好的經濟效益。
正確的壓力使用
螺桿空壓機的常用壓力0.7Mpa、0.8Mpa，0.4Mpa以下的為低壓力，10Mpa以上的為高力。不同行業對空壓機的使用要求和壓力也有所不同，在選型時要根據實際工況來選擇。在使用過程中壓力每升高0.1Mpa，要多消耗大約7%的電能。
治理管道泄漏
治理好管道泄漏的問題，就可以實現巨大的節能效益。空壓機所消耗的電能有10%轉換為壓縮空氣，而90%轉化為熱能，可見壓縮空氣比電費貴10倍。然而用戶并沒有重視這一點，不重視管道上的泄露，在管路上首先發生的是隱漏，隨后才是顯漏。輸氣上的一個小孔，如果不處理，其損耗是十分巨大的。
發揮余熱
大家都知道，空壓機是耗電老虎。在使用過程中，不可避免地產生熱量。這些熱量如果不能加以利用，就會造成能源的極大浪費。現在越來越多的生產企業注意到這一點，紛紛給空壓機加裝余熱回收裝置，這些能量可以用在取暖、加熱浴室、給食堂提供熱量能源等等，就是能很好的杜絕能源的浪費，給企事業單位帶來可觀的收益。
以上總結僅供參考。
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