螺桿空壓機清洗、保養方法
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空壓機在實際應用中的工況環境常常是比較復雜，粉塵、油污以及各種顆粒物及漂浮物等，這樣空壓機使用時間長了，內部會有油垢、積碳、沉淀物、銹跡等，用過不同品牌潤滑油的空壓機，可能還會產生有類似瀝青的黑膠物，嚴重時可導致機頭抱死、報廢。因此有必要對空壓機進行定期清洗，將機頭、油漆桶、散熱器、油管內部，以及各類閥門等都清洗一番，達到消除安全隱患的目的。
1、整機清洗
在線清洗的方法：先把空壓機運轉幾分鐘，機油達到常溫；
關閉空壓機，等內部壓力泄完，打開加油蓋，倒進壓縮機在線積碳清洗劑，擰緊加油蓋；
開動空壓機運轉30分鐘左右，最長可在線清洗80個小時；
放掉舊機油，然后加進新機油。
一般清洗后的空壓機溫度會下降左8-10℃左右。
2、冷卻器清洗
在國內，空壓機的冷卻器一般分風冷式和水冷式兩種，因此針對不同的冷卻器，有不同的清洗方法。
2.1風冷型冷卻器
（1）打開導風罩清理蓋板，或拆下冷卻風扇；
（2）用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導風罩；如果較臟，應噴一些除油劑再吹。螺桿空壓機當無法用以上方法清理時，需要將冷卻器拆下，用積碳清洗劑浸泡或噴沖并借助刷子（嚴禁使用鋼絲刷）清洗。
（3）裝好蓋板或冷卻風扇
2.2水冷型冷卻器
拆開冷卻水進出水管。
注入空壓機水垢清洗劑浸泡或用泵循環沖刷（反沖效果較好）。
用清水沖洗。
裝好冷卻水進出水管。
當油冷卻器結垢較嚴重，用以上方法清理不理想時，可以單獨拆下油冷卻器，打開兩頭端蓋，用專用清理鋼刷或其他工具清除水垢。當清理冷卻器介質側不能有效降低溫度時，需要對油側進行清理，方法如下：
拆開進出油管；注入清洗溶液浸泡或用泵循環沖刷（反沖效果較好）；
用清水沖洗；
用干空氣吹干或用脫水油除水；
裝好進出油管。
3、清洗水氣分離器
螺桿空壓機水氣分離器的結構類似油氣罐，進氣口靠壁設計，固型成離心力，由于水和氣的重量因素，因此可以有效分離壓縮空氣中的水分。
水氣分離器的清洗：拆開水氣分離器蓋，即可用清洗劑浸泡清洗。
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